鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管的施工規(guī)范

一、管道溝槽開挖要求：
1、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當(dāng)管道在車行道下時，管頂覆土不小于0.7m. 
2、溝槽形式分為直壁溝槽、放坡開挖溝槽和放坡開挖與直壁相結(jié)合的混合溝槽三種類型（其中直壁溝槽包括支撐和無支撐兩種形式），應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素選定。
3、開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層�；�底設(shè)計標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動，嚴(yán)禁用土回填，可換填10~15mm天然級配石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。 
4、槽底不得受水浸泡。若同時采用井點降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下0.5m時方可開挖。 
二、管道基礎(chǔ) 
1、管道基礎(chǔ)一般采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度H0為0.1的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時，宜鋪墊厚度H0不小于0.20m的砂礫基礎(chǔ)；也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~40mm的碎石，上層鋪粗砂，厚度不小于0.05m，管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。 
2、管道基礎(chǔ)支承角2a應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條件、管道埋深、地下水位等由設(shè)計確定。
3、管道基礎(chǔ)在承插接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，凹槽長度、寬度和深度可按管道承口尺寸確定，在接口完成后，立即用砂回填密實。
三、鋼帶波紋管的連接方法：
1、熱熔擠出焊接：
熱熔擠出焊接是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。
2、電熱熔帶連接：
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，屬剛性連接。
3、熱收縮套連接：
熱收縮管（帶）連接是采用纖維增強(qiáng)聚乙烯熱收縮帶做內(nèi)層，熱收縮管內(nèi)表面涂有熱熔膠，經(jīng)加熱后與將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。
4、組合連接：
以上三種是目前國內(nèi)外較成熟的連接方法，但是一種方法有時會覺得不夠保險，所以我們提出：對于重要的工程最好是采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。
四、鋼帶增強(qiáng)波紋管回填材料及回填要求：
1、從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。 
2、槽底管基支承角2a范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。 
3、當(dāng)管道鋪設(shè)后立即修筑車行道路面或管道位于軟土層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應(yīng)先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或碎石屑分層回填至管頂以上0.4m處，再往上可回填良質(zhì)土。 
4、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。
5、管頂0.7m以上范圍可采用機(jī)械從管道兩側(cè)同時回填、夯實，可采用機(jī)械碾壓。
6、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土�；靥钔林胁坏煤�有石塊、磚及其它雜硬物體。 
7、溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機(jī)具夯實。 
8、回填土的密實度，管底至管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于95％，管頂以6上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)不小于80％，其它部位應(yīng)不小于90％。